由于使用方法的選擇不合理或盲目，造成了磁力泵的能耗浪費、磨損過快等問題。事實上，我們只要根據自己的情況，正確、合理地選擇和使用磁力泵，就完全可以做到效率地使用磁力泵。
磁動力泵的內襯材料有多種，如磁力高鉻鑄鐵，高鉻白口鑄鐵，耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，許多商家舉棋不定。選用高鉻磁力鑄鐵材料，其耐磨性好，限于選礦廠用料粗、尖；高鉻白口鑄鐵材料耐磨性好，但韌性差，不能承受較大固體顆粒的快速沖刷，若否則會導致葉輪表面材料脫落，磁力斷面易因腐蝕產生凹坑；耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐蝕性均優(yōu)于金屬材料，彈性大，但只適合輸送無棱角的細粒渣漿。因此選擇磁力泵襯件時，需要根據礦石的種類進行合理選擇，這樣可以提高泵的利用率
普通用戶在選擇磁力泵時，只注意泵的流量選擇，而忽略了泵的揚程選擇。有些人甚至認為磁力泵的揚程越高越安全。因此，選擇的磁力泵的揚程大于實際需要的揚程，導致大量電能浪費。
選用磁力泵應根據實際需要選用揚程要求，減少裝機量，節(jié)約電能。此外，還應注意，在計算揚程時，應考慮揚程損失，避免揚程不足而影響泵的灌排效率。
馬達和磁力泵的功率匹配不合理，主要表現在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，其中一種現象尤為突出，選配功率過大，造成電能浪費很大。但后者配套動力選擇較小，即“用大犁拉小牛”，會導致磁力泵供漿不足。馬達過載或泵帶不動，都不能保證設備安全、經濟運行，解決的辦法是要馬達與磁力泵合理匹配。
如情況允許，在裝泵時，盡量減少彎頭的用量，或取消“三閥”，管道較好直而短，不將出水管設為“高炮”型，可采用下臥安裝，傾斜安裝等方式，減少損失。管道直徑大小對損失揚程有很大的影響，較好采用管道直徑稍大的磁力泵直徑，可以提高泵的輸送效率。
